| 检测对象 | 典型量程 | 主要限制 | 安装要点 |
|---|---|---|---|
| 储罐液位（非泡沫） | 0.5 ~ 15 m | 受罐体结构与搅拌器干扰 | 避开搅拌器与进液口，装在罐顶中心 |
| 料位/堆料高度 | 1 ~ 30 m | 粉尘吸收声波、挂料 | 需吹扫或防护罩，定期清理 |
| 物体距离检测 | 0.2 ~ 10 m | 目标材质与角度影响反射 | 避开反射面平行，需做背景抑制 |
| 透明/薄膜检测 | 0.1 ~ 2 m | 反射信号弱、易穿透 | 选高灵敏度型号并缩短量程 |
| 管道流量（非插入式） | 管径 25 ~ 300 mm | 需直管段、管壁与介质耦合 | 按厂家要求留直管段与安装位置 |
| 明渠/开放渠道流量 | 0.3 ~ 20 m | 需按 Parshall 等堰槽标定 | 水位与流速关系依赖堰型标定曲线 |
第一是盲区：换能器面附近存在无法检测的近距离区域，近距离检测必须选专用小盲区型号。第二是声波衰减与反射条件：粉料、泡沫、蒸汽会吸收或打散回波，粗糙斜面会造成反射散失，这类工况要先做现场验证。第三是温度补偿：声速随温度变化明显，温差大的场合需要带温度补偿的型号，否则测量值会随季节漂移。
超声波传感器的选型起点不是型号，而是被测对象：是液位、距离还是流量；介质是清洁液体、泡沫、浆料还是粉尘；容器是密闭、带压还是敞开。确定这三点之后，量程、盲区、防护与输出方式自然就收敛了。特别要注意被测物表面条件——倾斜、粗糙、多孔的表面会让回波散失，这类场景要么调整安装角度，要么改用非接触测距之外的方案（如雷达或激光）。对于关键工艺，建议在正式采购前做一次现场验证：临时装一台，用实际工况跑一段时间比对读数，比只看样本可靠得多。
泡沫会吸收声波，误差大，需要用多段式或带干扰抑制算法的高端型号，并现场做验证。
雷达受环境影响小、精度更高，适合恶劣工况；超声波成本低、安装简单，适合常规非泡沫储罐与距离检测。